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全自动热收缩包装机原理及结构特点
必发365手机版:2015-06-15     浏览次数:

  全自动热收缩包装机是一种高度自动化的设备,应用行业范围非常广,药品、食品、饮料和家庭用品都有所使用,应用热收缩膜包装机可以大大减少采用中盒包装材料和人工成本。那么全自动热收缩包装机原理是怎样的,结构特点有哪些呢?下面必发365乐趣网投小编就为您解说一下。

  全自动热收缩包装机原理及结构特点:

  全自动封切收缩包装机是一种气动元件和机械装置相结合的,由PLC和其它外围线路控制的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进 和后退。气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC,由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀,从而控制气缸的动作。

  一 设备启动运转后,进料电机带动输送带运转,物料被源源不断地输送进包装机。由光电开关检测进料。光电开关检测到物料后,发出信号给PLC,PLC根据预先编好的控制程序,发出信号给控制叠层气缸的叠层电磁阀,叠层电磁阀线圈得电,叠层电磁阀换向,叠层气缸执行叠层动作。

  二 叠层到位后,(叠层到位)磁性开关检测到信号,发出信号给PLC,PLC根据程序,将叠层电磁阀点位的输出置0,叠层电磁阀线圈断电,电磁阀复位,叠层气缸复位。叠层条件由外置计数器控制,适应不同的包装品种,可手动复位,不受程序的影响。

  三 叠层条件满足后,发出信号给PLC,PLC根据程序,发出信号给控制推包气缸的推包电磁阀,推包电磁阀线圈得电,推包电磁阀换向,推包气缸执行推包动作,推 包到位后,(推包到位)磁性开关检测到信号,发出信号给PLC,PLC发出信号给控制压堆气缸的压堆电磁阀,同时,将推包电磁阀点位的输出置0。

  四 压堆气缸执行压堆动作,推包气缸执行复位动作,推包气缸回复到中位时,(推包中位)磁性开关检测到信号,发出信号给PLC,PLC发出信号给控制熔刀气缸的 熔刀电磁阀,熔刀电磁阀线圈得电,熔刀电磁阀换向,熔刀气缸执行熔刀下降封口动作,熔刀气缸到位后,由(熔刀到位)磁性开关检测到信号,发出信号给 PLC,PLC发出信号给熔刀延时计时器。

   五 计时器是一个外置的时间继电器,用于控制熔刀封口的时间,计时器的得电信号给PLC,作为熔刀到位的保持信号。熔刀计时器延时断开后。PLC将熔刀和压堆电 磁阀点位的输出置0,熔刀和压堆电磁阀复位,熔刀和压堆气缸执行复位动作。在熔刀气缸执行封口动作的同时,推包气缸继续复位,(推包复位)磁性开关检测到 推包气缸复位后,发出信号给PLC,PLC将此信号作为叠层气缸动作的先决条件,以避免在推包和复位的过程中进行叠层,从而完成一个工作循环。

  以上就是有关全自动热收缩包装机的原理及结构特点,想必您已经有了大致的了解。

  相关产品信息:热收缩包装机故障问题解疑


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